Uma vez que as dimensões das ranhuras das articulações longitudinais e circunferenciais dos tubos laminados a quente são diferentes, é necessário confirmar se o lado interno está para cima antes do rolamento da placa para garantir a correcção da direcção do sulco.O tubo contínuo tem boas características e desempenho em uso, e a tecnologia avançada é adotada. Se queremos fazer progressos e reforçar a competitividade, temos de ter uma boa oportunidade neste momento. Tal como o desenvolvimento da indústria siderúrgica e siderúrgica, embora a indústria de laminagem de tubos tenha obtido resultados notáveis nos últimos anos, tendo em conta mais de um / da produção mundial, ainda existe uma certa lacuna com o nível avançado internacional em termos de equipamento técnico, qualidade do produto e grau do produto, escala económica das empresas e principais indicadores técnicos e económicos. A bobina adota o sistema automático PLC, e cada parte é operada no painel. O comprimento de corte do tubo de enrolação adota indução fotoelétrica, posicionamento preciso e corte automático. Cada processo adota um sistema de pressão de óleo de bomba dupla para garantir o funcionamento estável. O rolamento do tubo tem diferentes gamas de aplicação: comprimento do tubo de enrolação: -mm, espessura do tubo de enrolação: -mm, diâmetro do tubo de enrolação: -mm, propósito: cm xx, tensão de trabalho: V, Hz. Pode ser utilizado de acordo com os parâmetros e âmbito especificados, de modo a garantir que possa desempenhar um papel e um valor importantes na sua utilização. A bobina grande é durável, estável e fácil de operar. O processo de embalagem de bobina inclui o enchimento, embalagem, selagem e outros processos principais, bem como processos prévios e pós relevantes, como limpeza, empilhamento e desmontagem. Além disso, o processo de rolamento também inclui a medição ou carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade, reduzir a intensidade do trabalho, atender às necessidades de produção em larga escala e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. Com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem, o tubo espiral pode desempenhar um papel e valor importantes em diferentes indústrias e domínios.Gueinos,No processo de limpeza e pré-aquecimento do tubo espesso enrolado na parede, em primeiro lugar, antes do tratamento com pulverização (lançamento), limpar a superfície do tubo espesso enrolado de parede para remover a gordura e a escala, e pré-aquecer o corpo do tubo com forno de aquecimento para manter a superfície da parede espessa seca do tubo enrolado. Durante o tratamento de pulverização (lançamento), uma vez que a superfície da bobina espessa da parede não contém gordura e outra sujidade,Gueinos20 Baa35; grande diâmetro, espessa parede, tubo enrolado, o efeito de derusting pode ser reforçado. A superfície seca da bobina de parede grossa também é conducente à separação do tiro de aço, areia de aço e ferrugem e escala de óxido, o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de a ço sem corte laminados a frio é geralmente mais complexo do que o rolo a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda, ao entrar no processo de limpeza, deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas, e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas, indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência, o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente, e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente, cotação, operação honesta e genuína da mesma qualidade. A espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro externo é -mm. É rolado,Gueinos45 sola35; cano espesso de parede espessa de grande diâmetro, soldado, formado, abotoado, removido e reforçado diretamente a partir da placa de aço. O tempo de processamento da moeda é curto e a entrega é rápida.Shelui.,cumprir os seguintes requisitos: . A articulação longitudinal da articulação da bunda não deve ser superior a dez% da espessura da parede mais mm, e não deve ser maior do que mm. . A articulação longitudinal da junção mm de distância da extremidade do tubo não deve ser maior do que mm. . Outras partes não devem ser superiores a mm. . O desvio vertical entre a face final do tubo enrolado e a linha central não deve ser maior do que a percentagem do diâmetro exterior do tubo e não deve ser superior a mm. O desvio de regularidade não deve exceder m m / m. , a solda não pode ser feita com duplo formato de tubo enrolado. Quando o diâmetro nominal for superior ou igual a mm, recomenda- se a selagem e selagem no tubo. A fim de obter uma melhor limpeza uniforme e distribuição de aspereza, o que pode causar a camada anti-corrosão para se tornar mais fina no pico da trajetória da nuvem. Ao mesmo tempo, porque o caminho da nuvem é muito profundo, o que afeta seriamente o desempenho da camada.Materiais de placas de aço incluem principalmente Q, Q, , , cimo e cimo, com capacidade de manganês e manganês. Geralmente, placa laminada a frio pode ser usada para a enrolação de tubos. Como petróleo, produtos químicos, transporte de gás natural empilhamento e abastecimento de água urbana, aquecimento, fornecimento de gás e outros projetos podem ser personalizados! A espessura e o comprimento necessários podem ser ajustados conforme necessário! A solda do tubo de rolamento é uma solda dupla. Duas soldas longitudinais são permitidas e o espaçamento soldado excede mm. A aparência de soldadura e a norma de qualidade não devem ser inferiores à norma de nível constante do caderno de especificações de soldadura.Quando o diâmetro nominal for superior ou igual a mm, a soldadura deve ser efectuada no tubo.

Tratamento do sulco do tubo e par de articulações: quando a espessura da parede do tubo é inferior a mm, é do tipo I soldada; quando a espessura da parede do tubo é maior do que mm, é do tipo V soldada; Para os tubos com diâmetro superior a mm e espessura da parede superior a mm, a parte inferior do tubo deve ser selada no fundo do tubo; Além da articulação do colo, o outro tipo de tubo de bobina de gás é contínua e solida soldadura da bunda V-groove. Se a solda for considerada defeituosa, a solda deve ser soldada. A reafectação não deve ser superior a duas vezes. A solda longitudinal do tubo enrolado na mesma parte cilíndrica não deve ser maior do que, e o espaçamento entre duas articulações longitudinais não deve ser inferior a mm.Durante o manuseamento, as partes danificadas devem ser protegidas. As matérias-primas incluem bobina de tiras de aço, bobina de placas de aço de espessura da parede, fio de solda e fluxo. A inspecção física e química rigorosa deve ser efectuada antes da introdução.A espessura da parede do tubo enrolado como o tubo enrolado está abaixo de mm e o diâmetro externo é -mm. É feito de placa de aço por rolamento direto, soldagem, formação, articulação da bunda e remoção do vergalhão. O tubo de moedas tem as características de curto tempo de processamento, entrega rápida e baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos, outdoors, colunas, etc.Criar brilho,A qualidade do tubo de rolamento de aço é muito afetada pelo tamanho da soldadura, principalmente incluindo os parâmetros do processo de soldadura, forma e posição dos parâmetros do fio de solda, fluxo de fluxo, desempenho do processo de fluxo de fluxo, formando fatores conjuntos e outros fatores abrangentes.Tubo contínuo de parede espessa e laminada a frio é semelhante a um tubo contínuo de parede espessa e laminada a frio, com espessura da parede de mm e diâmetro exterior de -mm. A placa de aço é diretamente enrolada, soldada, formada abotoada e reforçada. O tubo espesso de parede laminado a frio tem as características de curto tempo de processamento, entrega rápida e baixo custo. Tubos espessos de parede laminados a frio são utilizados principalmente para: tubos, outdoors, colunas, etc.O comprimento do arco do modelo de calibração da bobina deve ser / ~ I da circunferência do tubo / a lacuna entre o modelo e o tubo. Qual é o teor de manganês da bobina de emenda reta? bobina QB manganês é um elemento comum no a ço estrutural. O manganês em aço de carbono é principalmente adicionado à água de aço como desoxidador no processo de fabricação de aço, geralmente na gama de .-.%. Em a ço de liga baixa, o manganês é um elemento de liga mista e o teor de manganês em aço Mn e aço MnV é -%.

Finalizar a usinagem é realizada abaixo, e depois de o tiro fazer xixi, as escalas nas superfícies internas e externas do cotovelo são removidas, e ambas as extremidades são processadas com sulcos para facilitar a soldadura.Custo total,Em geral, o processo de embalagem de tubos espessos de parede enrolada inclui principalmente o enchimento, embalagem, selagem e outros processos, bem como processos relacionados pré e pós, tais como limpeza, empilhamento e desmontagem. Dado que é utilizado estritamente, o processo de espessura do tubo de rolamento de paredes deve ser rigoroso,Gueinos45 sola35; cano de soldadura com grande diâmetro, e a produção deve ser realizada de acordo com os métodos e princípios correctos. Além disso, reduzir a intensidade do trabalho e atender às necessidades de produção em grande escala. O tubo enrolado de parede espessa é desenvolvido com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem. Ele pode mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos.Grade.As articulações dos tubos soldados redondos devem ser circulares. O comprimento do arco do círculo de calibração da bobina deve ser de / a /da circunferência do tubo, e a lacuna entre a amostra e o tubo deve ser cumprida.Gueinos,Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim, com o aumento da tensão de solda, o comprimento do arco aumenta a gama de deslocamentos dos pontos do arco expande-se, e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal, só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto, a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta, e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda e maior a piscina de solda, mais grave a tendência de fluxo lateral do metal soldado, eventualmente levando ao fluxo de viés do metal soldado. Os produtos de moeda não são apenas ricos em tipos, mas também diversificados em tecnologia de processamento e moldagem. Na maioria dos casos, após a formação, o próximo processo é ampliar o diâmetro do tubo soldado em branco para melhorar a qualidade da forma do tubo soldado. Por outras palavras, o processo de expansão tornou-se um processo importante para garantir a qualidade do tubo acabado na produção de tubagem recta de grande diâmetro.A influência dos parâmetros do processo de soldadura inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral, a corrente de solda é geralmente menor para soldadura interna e maior para soldadura externa. No entanto sob a condição de grande corrente de solda, o efeito de agitação da piscina derretida é intensificado, e a quantidade de fusão do fio de solda é também a mesmaDurante o processo de fixação da placa, a placa de aço pode ser lixada para eliminar a escala de óxido de ferro na superfície da placa de aço e assegurar as matérias-primas na superfície do cilindro durante o processo de processamento.