Geralmente, a espessura da parede do tubo rolado é de mm e o diâmetro externo é -mm. É rolado, soldado, formado, abotoado e rolado diretamente a partir da placa de aço. Tem as vantagens de curto tempo de processamento, entrega rápida e baixo custo. O tubo laminado é principalmente usado para bobinas de parede grossa laminada a quente como tubos, outdoor e colunas. Welding, formação, detecção de defeitos e entrega. Por vezes, a espessura da parede é relativamente espessa e o aquecimento secundário é necessário. A característica é que a tolerância do diâmetro exterior é pequena espessura única da parede. É importante que a bobina espessa de parede laminada a quente não danifique as propriedades das matérias-primas. As desvantagens do rolo quente tubo de rolamento de parede grossa são longo tempo de processamento e. As bobinas espessas laminadas a quente são amplamente utilizadas: cilindro, hidráulica, ponte, mesa de rolos, etc.A solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .Innsbruck.,Os tamanhos das ranhuras das costuras longitudinais e das costuras circunferenciadas de tubos espessos laminados a quente são diferentes. Por isso, antes do rolamento das placas, é necessário confirmar se o lado interno é para cima para garantir a correção da direção do sulco.Para soldadura externa, o efeito de agitação do pool molten é aumentado, e a quantidade de fusão do fio de solda aumenta em conformidade, resultando no aumento do reforço soldado, a deterioração da formação de soldadura e a transição de borda pobre.Krong Kaoh Kong.,Innsbruck.45 sola35; tubo de aço soldado,A tubulação contínua está empenhada em produzir todos os tipos de junta circunferencial, tubo longitudinal circunferencial contínuo e canetas, embalagem o processo de embalagem de tubos espessos de parede enrolada inclui principalmente o enchimento, selagem e outros processos, bem como processos relacionados pré e pós, tais como limpeza empilhamento e desmontagem. Dado que é utilizado estritamente, o processo de espessura do tubo de rolamento de paredes deve ser rigoroso, e a produção deve ser realizada de acordo com os métodos e princípios correctos. Além disso, o processo de espessura do tubo rolante de parede também inclui o carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade, reduzir a intensidade do trabalho e atender às necessidades de produção em grande escala. O tubo enrolado de parede espessa é desenvolvido com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem. Ele pode mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos.Com o desenvolvimento da situação económica interna e a aceleração da tendência de soldagem e fundição, as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. Desde há muito que tem fornecido vários produtos de marca tais como tubo de aço laminado a quente, cano de rolamento de parede grossa grossa grossa grossa de parede reta tubo de rolamento revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente,Innsbruck.tubo soldados de 16Mn, as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns, mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente, a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos, de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital, e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %, da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial, o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás, corte de plasma, corte a laser e assim por diante. Entre eles, o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais, mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte, desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta, o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital, o corte NC também está se desenvolvendo, o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma, desde manual ou semi-automático até NC, que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia, tais como tecnologia NC, tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador, pesquisa característica do arco de plasma, eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta, e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto, recentemente, algumas universidades nacionais, estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira.

Em progresso, bem-vindo a consultar. Grande diâmetro de tubos soldados, etc.Cumpra os requisitos dos padrões do American Petroleum Institute.A tecnologia de produção do tubo de rolamento exige que a soldadura do tubo de rolamento é uma soldadura de duas faces, duas soldas longitudinais são permitidas e o espaçamento soldado supera mm. A aparência de soldadura e a norma de qualidade não devem ser inferiores à norma de nível constante do caderno de especificações de soldadura.Alta qualidade e baixo preço,A distância entre as articulações longitudinais de dois tubos deve ser superior a mm. A distância entre a parede exterior do tubo do ramo e a soldadura não deve ser inferior a mm.Diâmetro do tubo de aço laminado: por vezes, o diâmetro do plano de procura é diferente do do do fornecedor.Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim, o processo geral de produção de tubulação espessa de parede contínua pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminados a frio é geralmente mais complexo do que o do tubo de aço laminado a quente. Em primeiro lugar, o tubo deve estar sujeito a um ensaio de diâmetro de enrolação. Se não houver uma fenda de resposta na superfície, o tubo redondo será cortado e o crescimento do espaço em branco é sobre o M. No entanto, durante a anneagem, deve utilizar-se ácido para a limpeza, e deve prestar-se atenção ao facto de existir um grande número de bolhas na superfície. Se um grande número de bolhas aparecer, a qualidade do tubo de a ço não vai atender o padrão de resposta. A aparência de tubo de a ço laminado a frio é mais curta do que a de tubos de aço sem costura laminados a quente, e a espessura da parede é geralmente menor do que a de aço laminado a quente sem costura, mas a superfície é mais brilhante do que a de espessura do tubo de aço sem costura da parede a superfície não é muito áspera, o diâmetro não é muito irregular, e a força é alta. O fabricante oferece, opera em boa fé, e tem um preço real. A mesma especificação, espessa parede de parede contínua, tubo de fornecimento local, e especificações completas. Com o aumento da tensão de solda, o comprimento do arco aumenta, a gama de movimento da articulação do soldador aumenta e a piscina derretida aumenta. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal,Innsbruck.C355b tubo de soldadura com diâmetro grosso, a largura da solda será alterada, mas a transição da borda da solda não será afectada. No entanto, a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta, e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Somos especializados em fornecer tubos de aço laminado a quente, tubos grossos de parede espessa de grande diâmetro, cano contínuo de espessura, espessura de parede recta de costura contínua, invólucro de aço e garantia de qualidade da instalação de rolamento de tubos. Durante as actividades preferenciais, os novos e velhos clientes podem consultar-se. Assim, quanto maior a tensão de solda, mais grave é o fluxo transversal do metal de solda, duas soldas longitudinais são permitidas, e o espaçamento soldado supera mm. A aparência de soldadura e a norma de qualidade não devem ser inferiores à norma de nível constante do caderno de especificações de soldadura.Linha do Produto,A fábrica de tubo de rolamento produz principalmente tubo de rolamento de placas de aço e tubo de rolamento de paredes espessas. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e fundição, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Actualmente, as máquinas de corte CNC utilizadas na indústria de transformação em tubos de rolamento de paredes espessas são principalmente máquinas de corte de chamas e de plasma normais, mas o corte de chama pura não pode satisfazer as necessidades da produção moderna, Atualmente, a maioria das máquinas de corte CNC são máquinas de corte de plasma CNC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura em bobina de parede e espessa parede de parede de tubos enrolados, de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, principalmente emA câmera mede o comprimento.Durante o rolamento dos tubos, devem ser evitados os danos superficiais da chapa de aço. As partes com arranhões graves devem ser polidas para transição, e a espessura da parede das partes polidas não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.Innsbruck.,Os principais materiais são qq, cimo e cimo, manganês e manganês. Geralmente, a chapa laminada a frio pode ser usada para rolamento de tubos, e as normas do produto são GB / t-, GB / t-, etc. O tubo contínuo é amplamente utilizado em petróleo, indústria química, transporte de gás natural, condução de pilha, abastecimento de água urbana, fornecimento de calor, fornecimento de gás e outros projetos.Mostra grandes vantagens na melhoria da produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma, desde manual ou semi-automático até NC, que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia, tais como tecnologia NC, tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador, pesquisa característica do arco de plasma, eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta, e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto, recentemente, algumas universidades nacionais, institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC, estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. Hoje vamos discutir o processo de embalagem de bobina de parede grossa inferior.O diâmetro interior do cotovelo do tubo da placa de aço de mm é mm, quatro curvas o raio de curvatura também é mm, a espessura do material é mm, e a curvatura é °.