O tamanho das soldas tem uma grande influência na qualidade do tubo de a ço laminado. O tamanho das soldas inclui principalmente os parâmetros do processo de solda, forma de fio de solda e parâmetros de posição, fluxo de fluxo de fluxo desempenho do processo de fluxo de fluxo e formação de solda.Colunas para suportar estruturas de aço, tais como plataformas offshore, estruturas de construção de super longo prazo e torre de polo elétrico e estruturas de mastro que exigem resistência ao vento e resistência ao terremoto. Manutenção de equipamento de inspeção e estratégia de embalagem: Mn bobina de parede espessa adota sistema automático PLC, e todas as partes de bobina de parede espessa de Shenzhen focam na operação do painel. O comprimento de corte da bobina de parede espessa de Mn adota indução fotoelétrica posicionamento preciso e corte automático. Cada processo de trabalho adota sistema de pressão de óleo de bomba dupla, que funciona suavemente, O tubo de bobina de parede espessa do Shenzhen tem bom desempenho de sincronização de corte. O tubo de bobina da parede espessa da Mn tem diferentes gamas de aplicação: comprimento: -mm, espessura: -mm, diâmetro: -mm, aplicação: cm x x, tais como enchimento, embalagem e selagem, bem como processos relacionados pré e pós como limpeza, empilhamento e desmontagem. O processo do tubo de rolamento de paredes espessas de Mn deve ser rigoroso, e deve ser produzido da forma e princípio correctos. Além disso, o processo de Mn cano espesso de parede enrolada também inclui a medição ou carimbo no pacote. A utilização de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade, reduzir a intensidade do trabalho, satisfazer as necessidades de produção em larga escala, dzxjbvw e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. O processo de produção de tubo de rolamento é redonda em branco → Aquecimento → Perfuração +raro; Rolar rolamento cruzado, rolamento contínuo ou → Sair do tubo (raramente); Tamanho (ou redução) → Coolagem → Endireitar (raramente); Ensaio hidrostático (ou detecção de falhas) → Marcar +raro; De acordo com a produção diferente, os indicadores de fornecimento de armazenamento podem ser divididos em tubos laminados a quente, tubos laminados a frio, tubos de canalização, e então enviado para o forno de aquecimento para aquecimento. É perfurado na máquina perfurante. Ao mesmo tempo, ele roda e avança continuamente. Sob a a ção do rolo e da cabeça, uma cavidade chamada tubo áspero é formado gradualmente dentro do tubo em branco, Em seguida, é enviado para o tubo automático para rolamento contínuo, e a espessura da parede é ajustado por toda a máquina. O tubo enrolado de Shenzhen é dimensionado pela máquina de dimensionamento para cumprir os requisitos de especificação. A produção de tubo de aço laminado a quente pelo moinho de tubo contínuo é relativamente avançada. O tubo de bobina de bobina de yixtfsbu Shenzhen deve ser laminado a frio e estirado a frio ou uma combinação dos dois. O rolamento a frio é normalmente efectuado na máquina de rolamento. O tubo de a ço é rolado na passagem de anulação composta de ranhura circular de secção variável e plugue cónica fixa. O desenho a frio é normalmente realizado na cadeia única ou máquina de desenho a frio em cadeia dupla, ou seja, o tubo aquecido em branco é colocado em um cilindro fechado, e a haste perfurada e mover-se, Tubo de aço laminado a quente profissional, tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro, cano de rolamento de espessura de parede reta de parede, revestimento de aço, fábrica de tubo de rolamento tem tecnologia avançada, testes rigorosos, preço mais acessível e mais preferencial. Requisitos normalizados do curso de trabalho & amp; quot; Requisitos normalizados: as normas executivas da linha de produtos laminados a quente em bobina de parede grossa são: GB / t-, GB / t- etc.Wellândia,Nos últimos dias, os fabricantes de tubos de rolamento de placas de aço de grande diâmetro continuam a operar com pequenas flutuações. Entre eles, a alta linha de mercado e a rede de empilhamento de pontes roscadas no mercado de Taiyuan aumentaram significativamente por yuan / ton. Em março no Nordeste da China, o mercado Shenyang subiu ligeiramente por yuan / ton, e a situação geral permaneceu de baixo inventário, transação baixa e alta. O diâmetro do tubo de aço espiral produzido pela nossa fábrica pode ser de mm a mm, e a espessura da parede pode ser de mm a mm. Objectivo principal: é amplamente utilizado na construção de engenharia civil, tais como casas, pontes e estradas. O tubo de aço soldado espiral está aumentando significativamente hoje. O billet de matéria-prima para a produção de tubo de aço espiral é de aço estrutural de carbono ou aço estrutural de baixa liga após o tratamento de sedação. Tem sido bem utilizado na indústria química e irrigação agrícola, e tem fornecido bons recursos para as indústrias de transporte e construção. De acordo com as suas próprias características estruturais, tem duas utilizações principais. É utilizado para o transporte, como o abastecimento de água e a drenagem. Com base no seu desempenho superior, petróleo e outras substâncias químicas. É usado para a estrutura, como tubos de empilhamento e ponte, bem como tubos para estrada, a qualidade da solda tem sido continuamente melhorada, e a tecnologia do tubo soldado também tem sido continuamente melhorada, e o campo de aplicação é relativamente amplo, de modo a substituir gradualmente o tubo de aço sem costura. O principal é o desenvolvimento tecnológico de tubos soldados. Nosso tubo soldado é feito de placas de a ço ou aço de tiras e soldadas após a soldadura. Geralmente, é um processo de solda, que melhora a eficiência de produção e qualidade de serviço do tubo soldado.Nova Zelândia,A placa ou tira de a ço é dobrada e soldada para formar uma bobina de parede espessa. De acordo com a forma de solda, está dividida em tubos soldados de costura recta e tubo de solda espiral. É dividida em tubos soldados comuns, tubos galvanizados, tubos soldados de oxigénio a soprar tubos soldados manga de arame, tubo de solda métrico, tubo de rolamento tubo de bombeamento profundo, tubo de automóvel, tubo transformador, tubo de parede fina soldada, tubo soldado e tubo de soldadura espiral. O tubo de cunha é dedicado à produção de tubos longitudinais de bobina de anel e tubos de pressão de aço, e é modificado de acordo com especificações similares do equipamento de rolamento tradicional. A função de aumentar os parâmetros do equipamento de tubos de aço espiral por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de a ço com um diâmetro de ou mais e uma espessura de parede de -mm. O material inclui principalmente q q Baa;, manganês, capacidade manganesa, etc. As normas executivas do produto incluem: GB / t-, GB / t-, etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo, produtos químicos, transporte de gás natural, condução de pilha, abastecimento de água urbana,Wellândia20 sola35; tubulação soldada em linha recta, aquecimento, fornecimento de gás e outros projetos.O equipamento de hoje é soldadura de arco submerso duplamente, porque é evidente que é necessário soldar de dois lados aqui.Se o tamanho da partícula do tubo enrolado da costura recta for demasiado pequeno, a aderência e a resistência ao impacto do revestimento serão reduzidas. Para corrosão interna grave da corrosão da corrosão da corrosão, não só pode depender do impacto de alta resistência de grandes partículas de agente de lavagem, mas também remover produtos de corrosão com pequenas partículas. O projeto da razão razoável não só pode retardar a velocidade do pipeline e do agente de lavagem da tubulação (hélice). Usar e rasgar, e a taxa de agente de limpeza pode ser muito melhorada. Geralmente, o tamanho da partícula de partículas de metal é -mm, e o tamanho da partícula da areia de metal é -mm, do qual -mm é um componente comum. A proporção de tiro na areia geralmente é de a .

A espessura da parede do tubo em bobina geral é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É feita de placa de aço por rolamento direto, soldagem e formação. O processo de produção de tubos de paredes espessas em geral pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de dimensionamento do rolamento deve ser realizado para tubo em branco primeiro lugar. Se não houver uma resposta à superfície, o tubo redondo deve ser cortado por máquina de corte, Corte em espaços em branco cerca de metros de comprimento. No entanto, ao entrar no processo de limpeza, e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas,Wellândia45 sola35; tubulação soldada com costura recta, indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência, o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente, e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente, mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície, e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso, cotação, operação honesta e genuína da mesma qualidade. Acoplamento e reforço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos, outdoors, colunas, etc.Como se especifica o grau de resistência do tubo espesso enrolado na parede?Tem vantagens e qualidade. O reforço soldado obtido é aumentado a formação de soldadura é deteriorada e a transição de borda é pobre.Ambiente de inspecção,O comprimento do arco do modelo de calibração da bobina deve ser / ~ I da circunferência do tubo / a lacuna entre o modelo e o tubo. Qual é o teor de manganês da bobina de emenda reta? bobina QB, manganês é um elemento comum no a ço estrutural. O manganês em aço de carbono é principalmente adicionado à água de aço como desoxidador no processo de fabricação de aço, geralmente na gama de .-.%. Em a ço de liga baixa, o manganês é um elemento de liga mista, e o teor de manganês em aço Mn e aço MnV é -%.A espessura da parede do tubo em bobina geral é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É feita de placa de aço por rolamento direto, soldagem e formação. O processo de produção de tubos de paredes espessas em geral pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de dimensionamento do rolamento deve ser realizado para tubo em branco primeiro lugar. Se não houver uma resposta à superfície, o tubo redondo deve ser cortado por máquina de corte, Corte em espaços em branco cerca de metros de comprimento. No entanto, ao entrar no processo de limpeza, deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas, e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas, indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência, o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente, mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície, e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso, cotação, operação honesta e genuína da mesma qualidade. Acoplamento e reforço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos, outdoors, colunas, etc.Ser capaz de mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos. Quando o tubo enrolado for superior a mm, são permitidas duas soldas longitudinais e o espaçamento deve ser superior a mm.

No processo que mencionamos, precisamos explicar cada processo, como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter, de modo a evitar a formação de boca em forma de pêssego no tubo rolante.Promoção,Em geral, o raio de cada ponto no tubo de aço é quase o mesmo dentro da faixa de passo, e o tubo de aço é preliminarmente arredondado. A segunda fase é a fase do diâmetro interno nominal: o setor começa a reduzir a velocidade de movimento da posição da frente até atingir a posição necessária, que é a posição de circunferência interna do tubo acabado com requisitos de qualidade.As peças com marcas de detecção de falhas acústicas contínuas na solda devem ser reexaminadas por ultrassom manual e raios-X. Se houver defeitos, após reparação, devem ser sujeitas a inspeção não destrutiva novamente até que se confirme que a solda da bunda de aço de tira e o tubo de intersecção T-junta com soldadura espiral passaram todos a televisão de raios X ou filme. Cada bobina de placa de aço passou o teste hidrostático, e a pressão adota radial selagem. A pressão de ensaio e o tempo são rigorosamente controlados pelo dispositivo de detecção do microcomputador da pressão da água do tubo de rolamento da placa de aço. Por que existem duas soldas longitudinais na mesma secção do tubo de rolamento?O equipamento de hoje é soldadura de arco submerso duplamente, porque é evidente que é necessário soldar de dois lados aqui.Wellândia,A distância entre as duas fendas longitudinais do conjunto de bobinas deve ser superior a mm. A distância entre a parede exterior do tubo do ramo e a soldadura não deve ser inferior a mm.A bobina da chapa de aço adota o processo de formação secundária. Ao rolamento, a primeira curva, ambas as extremidades da placa de aço, e o diâmetro devem ser inferiores ao diâmetro do tubo enrolado. Em seguida, ajustar a pressão do leito, rolar duas vezes para o tubo de aço, bobina de placa de aço,WellândiaTubo espesso da parede Q460b, bobina de longo prazo, bobina QB, bobina QB, bobina fina de diâmetro grande, bobina de parede grossa de grande diâmetro, bobina de aço inoxidável, bobina L, bobina de Mn e outros produtos de marca. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. Em seguida, eles são transportados para a plataforma de solda para soldagem.Em geral, o processo de embalagem de tubos espessos de parede enrolada inclui principalmente o enchimento embalagem, bem como processos relacionados pré e pós selagem e outros processos, tais como limpeza, empilhamento e desmontagem. Dado que é utilizado estritamente, e a produção deve ser realizada de acordo com os métodos e princípios correctos. Além disso, o processo de espessura do tubo rolante de parede também inclui o carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade, reduzir a intensidade do trabalho e atender às necessidades de produção em grande escala. O tubo enrolado de parede espessa é desenvolvido com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem. Ele pode mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos.